2011年铝箔二期工程新上一台德国某品牌磨床。虽为世界上先进的数控轧辊磨床品牌，但还是不可避免地出现了“横纹”问题。其负责技术的副总裁前往晟通产业园区研究将近半个月，包括检测调整床身水平、选择不同品牌砂轮、调整过头架和尾架平行度、尝试无数种磨削参数、更换床身润滑油，甚至担心轧机生产引起地面震动还让7#、8#轧机停机调试磨床等，把诸多因素都排查了一遍，采取了各种措施，“横纹”问题仍然无法解决。多方跨界协调以提出完善解决方案亟需提上日程。

其后，CEO组织项目组成员开会了解磨床项目进展，并邀请来司的副总裁一并入会讨论，但由于其他原因他未能到场。在听取项目情况汇报后，CEO指示项目组成员将“横纹”的现象、位置、宽窄等细节再进一步详细地、准确地描述出来。在仔细了解过“横纹”的情况之后，CEO说出了他思考之后得出的答案：“这是工频引起的，你们赶紧去检查线路有无接地。”

德国专家一开始并不相信这是“横纹”问题的根源，直到项目组电气人员仔细排查，最终发现电控柜里最角落一根线路发生了短接。项目组成员随即整改试机，困扰已久的“横纹”问题果然迎刃而解。德国专家连连称赞，并表达了想要会见CEO，共同探讨长远合作规划的请求。在经过上述事件之后，2013年铝箔三期工程(201项目)我司再次购置两台该公司磨床。

事后面对员工们的请教，CEO微笑解惑：首先不要畏难，在确认清楚“横纹”现象特别是横纹间距只有两三毫米时，除了交流电50赫兹的频率外，磨床设备及周边环境不可能有这么大能量因素在如此坚硬的轧辊上留下这么密集的横纹。

通过CEO的解惑，员工们深刻认识到，一个长久得不到解决的“大麻烦”，它可能只是被知识储备的不完善和知识运用的不灵活两者伪装起来的纸老虎。不畏难，严考察，细思考，问题就会迎刃而解。